Leitz erstmals auf der Fachmesse DACH+HOLZ

25.01.2010 | Oberkochen
Die internationale Fachmesse für Holzbau und Ausbau, Dach und Wand öffnet vom 24. bis 27. Februar auf dem Messegelände in Köln ihre Tore. Zum ersten Mal begleitet die Leitz-Gruppe, Oberkochen, den Spitzentreff der internationalen Dach- und Holzbaubranche und stellt in Halle 8, Stand 122, aus.

Leitz informiert über den effizienten Einsatz von Zerspanungswerkzeugen in der wirtschaftlichen Bearbeitung von Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoffen und Aluminium sowie Verbundmaterialien und Leichtbauplatten.

Anwenderorientierte Kreativität

Leistungsfähige Zerspanungswerkzeuge aus der Leitz-Gruppe sind eine wichtige Voraussetzung für die wirtschaftliche Fertigung von Bauelementen. Sowohl der traditionelle und beliebte Werkstoff Holz als auch neue Werkstoffe wie beispielsweise Verbundmaterialien und Leichtbauplatten bieten erweiterten Nutzen und Anwendungsmöglichkeiten.

Leitz gilt als Innovationstreiber der Branche und ist ein weltweit führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen mit globaler Verantwortung für die Einhaltung ethischer und moralischer Grundsätze des wirtschaftlichen Handelns. Leitz ist Vollsortimenter und produzierender Dienstleister. Vom Schneidstoff bis zum Spannfutter bietet die Leitz-Gruppe mit ihrem Werkzeugsortiment komplette Lösungen für sämtliche zerspanende Prozesse in der Massivholz-, Holzwerkstoff-, Kunststoff- und Aluminiumbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt auf der professionellen und projektbezogenen Zusammenarbeit mit dem Anwender von Zerspanungswerkzeugen, um neue Lösungsansätze zu generieren. Dabei liegt der Fokus auf der Kosten- und Ressourceneffizienz in der gesamten spanenden Prozesskette. In der Weiterentwicklung von Schneidstoffen und Schneidgeometrien liegt ein enormes Nutzenpotenzial (Ergebnis: verlängerte Standwege, geringe Schnittkräfte, deutliche Lärmreduzierung und effiziente Späneerfassung).

Die Kreativität der Leitz-Entwickler zeigt sich an einigen markanten Beispielen:

Minizinkenfräser: bessere Leistungsbilanz bei Keilzinkenanlagen

Bei der Fertigung von Keilzinken steht Effizienz für eine kürzere Fräs-zeit ohne Qualitätseinbußen, denn die Keilzinken müssen sich ver-lässlich verleimen lassen und sollen außerdem sauber aussehen. Das bedeutet in der Fertigungspraxis einen höheren Vorschub und der wiederum Werkzeuge mit größerer Schneidenanzahl, um Ausrisse an den Zinken zu vermeiden. Leitz bietet jetzt bei Minizinkenfräsern seine bewährte Hochleistungsausführung auch für Keilzinkenanlagen an, die mit kleinen Werkzeugdurchmessern arbeiten. In der Marathon-Version erhöht sich die Standzeit dieser Werkzeuge, bedingt durch die patentierte Hartstoffbeschichtung der Schneiden, um das Drei- bis Fünffache.

Durchmesser- und profilkonstant: ProFix C für die Querbearbeitung für Schlitz-/Zapfen- und Konterverbindungen

Der Trend zum Profilsplitting in modernen Fensteranlagen erfordert absolut durchmesser- und profilkonstante Werkzeuge. Da die einzelnen Werkzeuge unterschiedlich oft eingesetzt werden, müssen sie auch zu verschiedenen Zeiten nachgeschärft werden. Bei herkömmli-chen Werkzeugen verändern sich dadurch die Durchmesser und Profilbreiten. Die Maschinen müssen umprogrammiert werden. Der einzige Ausweg wird oft in der Verwendung von Einwegmessern gesehen. Wesentlich schonender für Budget und Ressourcen bewährt sich das neue Leitz-Werkzeugsystem Profix C (das "C" steht für "cross" bei der Herstellung von Schlitz-/Zapfen- und Konterverbindungen). Schneidengeometrie und Schnittaufteilung sind speziell auf die Erfordernisse der Hirnholzbearbeitung ausgelegt. Durch seine Konstruktion ist das Werkzeugsystem vielfach nachschärfbar, bleibt dabei aber absolut konstant in Profil und Durchmesser. Darüber hinaus ermöglicht ProFix C die Anwendung von RipTec, einer von Leitz entwickelten und patentierten Bearbeitungstechnik zur Erhöhung der Haltbarkeit von Holzfenstern.

PowerKnife System PKS: Selbst profilierbare Hartmetallblanketts mit Stützplatte - kompatibel zu rückenverzahnten Profilmesserköpfen

Ob im Fußboden-, Türen- oder Möbelbereich, überall werden Profilleisten eingesetzt. Die Herstellung erfolgt durch vierseitige Bearbeitung auf Durchlaufmaschinen und stellt ganz spezifische Anforderun-gen an das Werkzeugsystem: schnelle Umsetzung von Profiländerungen, kurze Rüstzeiten und die Ermöglichung hoher Produktionsgeschwindigkeiten. Qualität wird dabei als Selbstverständlichkeit vorausgesetzt. Mit dem neu entwickelten PowerKnife System PKS" bleiben diesbezüglich keine Wünsche offen. PKS", das sind Hartmetallblanketts mit Stützplatte, kompatibel zu allen rückenverzahnten Profilmesserköpfen, vom Anwender selbst profilierbar und für die HSC- Bearbeitung (High-Performance-Cutting) bei 12000 Umdrehungen pro Minute geeignet. Die Nachschärfzone des Hartmetallmessers beträgt 10,8 mm, was im Schnitt etwa 40 Standwege bedeutet.

Flüsternder Fügefräser

Leitz stellt für besonders geräuschintensive Bearbeitungen neue, lärmgeminderte Werkzeuglösungen vor. Ein Highlight unter diesen LowNoise-Produkten ist der Diamaster WhisperCut, ein Diamant-Fügewerkzeug für Kantenanleimmaschinen. Mit diesem Werkzeug wird nicht nur der Lärm um bis zu 5 dB(A) reduziert, sondern gleichzeitig auch das Gewicht nahezu halbiert.

Lärmgeminderte Kreissägeblätter AS OptiCut

Speziell für Anwendungen, bei denen maschinenseitig keine Kapselung des Sägeblattes möglich ist, hat Leitz seine Palette an lärmgeminderten Kreissägeblättern erweitert. So gibt es ein breites Programm an LowNoise Kappkreissägeblättern für Kantenanleimmaschinen, die ebenfalls eine Lärmreduzierung von bis zu 5 dB(A) erbringen. Und zum Formatieren von Plattenwerkstoffen auf Tischkreissägen und vertikalen Plattensägen zeigt Leitz eine neue Generation von AS OptiCut Kreissägeblättern mit verbesserter Schnittqualität bei geringe-rer Geräuschentwicklung.

Quelle: Pressemeldung Leitz GmbH & Co. KG

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